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多介质过滤器的反冲洗

多介质过滤器的反洗,主要是指过滤器在使用一定周期后,其滤料表层截留或颗粒的外表面吸附一定数量的杂物或污渍,这样过滤器的性能出现劣化,主要表征:过滤器的正 常滤后水质变差,进水和出水管道的压力差增大,同时,单台过滤器的流量降低。反冲洗的原理:水流逆向通过滤料层,使滤层膨胀、悬浮,借水流剪切力和颗粒碰 撞摩擦力清洗滤料层并将滤层内污物排出。

多介质过滤器反冲洗的必要性

(1)在过滤过程中,原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断地在滤料层中积累,由于滤层孔隙逐渐被污物堵塞,过滤水头损失不断增加,当达到某一限度时,滤料需进行清洗,使滤层恢复工作性能,继续工作。
(2)过滤时由于水头损失增加,水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大,其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去, 终会使水中的悬浮物含量不断上升,水质变差,到一定程度时,需要清洗滤料,以便恢复滤料层的纳污能力。
(3)污水中的悬浮物中含有大量有机物,长期滞留在滤层中会发生厌氧腐败现象,需定期清洗滤料。

多介质过滤器反冲洗参数

(1)膨胀高度:反冲洗时,为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层,滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时,单位体积中滤料的颗粒数变少,颗粒碰撞的机会也减少,所以对清洗不利。双层滤料,膨胀率为40%----50% 。
注意:在生产运行中,对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查,因为正常反洗过程中,会有部分滤料的跑失或磨损,需要进行补充。相对稳定的滤层,有以下优点:确保过滤水质的稳定,保证反冲洗的效果。
(2)反洗水量和压力:一般设计要求,反洗水的强度为40 m3/(mz·h),反洗水的压力≤0.15 MPa。
(3)反洗空气量和压力:反洗空气的强度为15 m /(m ·h),反洗空气。注意:在反洗过程中,通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部,大部分应通过双孔排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性,主要表征在阀球升降的自由度上。

过滤器的反洗是非常必要的,那么反洗的参数和其他项目的确定就是非常重要的。



 

 
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